一、 LYDZJ型高效真空濾油車用途：

 1、本機適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金等領域的電力檢修，安裝及維護。

 2、對不合格的變壓器油、互感器油、斷路器油、電容器油、電纜油、高壓開關油等絕緣油進行脫水脫氣、除雜質(zhì)及游離碳，提高絕緣油的閃點和耐壓值。

3、能在不停電、不停產(chǎn)、不換油、不用濾紙、變壓器帶電運行的情況下，對不合格變壓器油進行處理。其效率比一般真空濾油車高數(shù)倍。

4、可用于干燥各種受潮的電力設備和變壓器的真空注油。

5、 LYDZJ系列高效真空濾油車具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維護方便、使用成本低之優(yōu)點。

  可在任意環(huán)境下使用，特別適合于野外現(xiàn)場作業(yè)，而且能*代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耐壓試驗設備。

二、 LYDZJ型特點：

 1、整機一體化、全自動控制、小型高效、移動方便，特別適合于野外作業(yè)。
 2、現(xiàn)場檢測過濾后油品的耐壓指標，并自動打印檢測結(jié)果。具備隨時分析、檢測濾油車綜合性能的功能。

 3、高效、*的脫水、脫氣系統(tǒng)。采用大面積三維立體閃蒸技術，能高效快速分離油中的水分、氣體。
 4、采用多級精密過濾逐級加密，能有效濾除油中的細微雜質(zhì)。保證過濾精度。

 5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設計，加熱負荷低，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定，避免油質(zhì)老化。

 6、*介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控 制、自動壓力保護以及精良的配置，保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。

 7、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可實現(xiàn)無人值守的在線濾油.

 8、整機設有：漏電、過載、負荷停機裝置；相序、缺相保護功能；聯(lián)鎖保護裝置；安全停機控制功能等。避免誤操作，延長設備的使用壽命。

 9、本機可對變壓器等絕緣電力設備進行真空注油、真空干燥。
三、 LYDZJ型可選配置及設備形式：

☆  根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
☆  真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
☆  可選配在線式水份檢測儀。

☆  整機結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

☆  客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質(zhì)。

 四、LYDZJ型技術參數(shù)表:

一、LYDZJ多功能真空濾油車概述

    為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。

二、LYDZJ多功能真空濾油車主要用途

 1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。

 2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

 3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。

 4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

三、LYDZJ多功能真空濾油車主要特點

  本機與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點；

 1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

 2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

 4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

四、LYDZJ多功能真空濾油車工作原理

    真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

五、使用說明

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

六、技術標準；

七、結(jié)構(gòu)原理圖；

1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

八、注意事項

• 接通電源必須要接好地線才能操作。
• 操作時，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。
• 沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
• 排油前，必須打開出油管道所有閥門。
• 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。