發(fā)布時(shí)間: 2015-11-30 點(diǎn)擊次數(shù): 1498次
我國普遍采用的低阻抗型母線電流差動保護(hù)不適用于高壓母線,母線外部故障TA飽和時(shí),母線差動繼電器中會出現(xiàn)較大不平衡電流,可能使母差保護(hù)誤動作。高阻抗型母線電流差動保護(hù),較好地解決了這一問題,但在母線內(nèi)部故障時(shí),電流互感器的二次側(cè)可能出現(xiàn)過高電壓,對繼電器可靠工作不利,且要求TA的傳變特性*一致,變比相同,這對于需擴(kuò)建的變電站來說較難做到。 中阻抗型密集型母線槽電流差動保護(hù),將高阻抗的特性和比率制動特性兩者有效結(jié)合,顯著降低了母差回路的負(fù)載阻值,較好地保證了區(qū)外故障TA飽和不誤動,區(qū)內(nèi)故障正確快速動作。它以電流瞬時(shí)值作測量比較,測量元件和差動元件多為集成電路或整流型繼電器,當(dāng)母線內(nèi)部故障時(shí),動作速度極快,約為1~3 ms。而在1/4周期以前TA不會100%飽和,能較好地傳變一次側(cè)電流,對TA無特殊要求,TA變比可以不一致。 制造廠相繼推出的微機(jī)母差保護(hù),主要特點(diǎn)是充分利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)字計(jì)算的能力,方便地實(shí)現(xiàn)帶比率制動特性的電流瞬時(shí)值差動原理、復(fù)式比率差動原理等。微機(jī)母差對TA飽和具有*的檢測方法,抗TA飽和能力強(qiáng),國外的幾個(gè)廠家采用波形判別或補(bǔ)償法來消除TA飽和的影響,即利用1/4周期前TA線性傳變的采樣點(diǎn),用一定的算法進(jìn)行波形處理或判別,以保證保護(hù)的選擇性。國內(nèi)的做法,多用同步識別法來克服TA飽和的影響,通過判別差動動作與故障發(fā)生是否同步來識別飽和情況。具有自適應(yīng)能力,可識別密集型母線槽運(yùn)行方式,從理論上可省略引入隔離刀閘輔助觸點(diǎn)的麻煩(對雙母線接線而言)。同時(shí)微機(jī)母差保護(hù)具有自檢功能,可靠性進(jìn)一步得到提高。更重要的是,微機(jī)母差具有通信接口,可方便地與監(jiān)控系統(tǒng)互聯(lián)、完成信息的遠(yuǎn)傳與遠(yuǎn)控,實(shí)現(xiàn)自動化。當(dāng)然微機(jī)母差保護(hù)具有調(diào)試整定方便的優(yōu)點(diǎn)是不言而喻的。因此,密集型母線槽保護(hù)同線路保護(hù)一樣,采用微機(jī)型的保護(hù)是趨勢和方向。對于采用分層分布式自動化系統(tǒng)的變電站,分散式的微機(jī)母差保護(hù)更能與其結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。
應(yīng)該指出的是,目前微機(jī)母差保護(hù)動作速度尚不如中阻抗母差保護(hù)快,區(qū)外故障轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)故障時(shí)動作時(shí)間較長,運(yùn)行的穩(wěn)定性、成熟性有待提高。在解決這些問題之前,將密集型母線槽中阻抗母差保護(hù)的邏輯回路、信號回路微機(jī)化,既發(fā)揮了中阻抗保護(hù)的優(yōu)點(diǎn),又具有微機(jī)保護(hù)自檢、通信接口的優(yōu)勢,應(yīng)是目前一種較理想的選擇。